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      產(chǎn)品展示
      • 油藏條件下多功能驅(qū)替系統(tǒng)
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        一、儀器簡(jiǎn)介:

          多功能驅(qū)替裝置根據(jù)驅(qū)替機(jī)理和相似原理模擬地層壓力、溫度條件,并借助于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成果,如計(jì)算機(jī)技術(shù)、先進(jìn)傳感器技術(shù)對(duì)巖心進(jìn)行各種模擬試驗(yàn)�?蛇M(jìn)行儲(chǔ)層敏感性、傷害評(píng)價(jià)及化學(xué)驅(qū)驅(qū)油等物理模擬。

        儀器特點(diǎn):

        儀器功能全面,選擇不同流程來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的實(shí)驗(yàn)功能。

        不同量程的壓力傳感器的切換為確保測(cè)量精度,可根據(jù)驅(qū)替壓力大小選擇不同量程的壓力傳感器來(lái)測(cè)量容器、模型及相應(yīng)的管閥件安裝在恒溫箱內(nèi),使它們?cè)诤愣ǖ目諝庠l件下模擬地層溫度條件進(jìn)行各種實(shí)驗(yàn)。

          裝置采用自動(dòng)和手動(dòng)溶為一體的方法,使操作簡(jiǎn)單而快捷,自動(dòng)化程度高。

          儀器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,外形美觀大方。

        二、主要技術(shù)參數(shù)

          1、工作壓力:環(huán)壓40MPa,驅(qū)替壓力32MPa

          2、工作溫度:150,控溫精度±1

          3、驅(qū)替流量:0.01-30mL/min,并具有恒壓恒流驅(qū)替功能。

          4、巖心規(guī)格:φ25×25-80mm

          5、長(zhǎng)管狀模型:φ25×100032MPa,三測(cè)點(diǎn)。

        三、儀器功能概述:

        3-1、液測(cè)滲透率

          可根據(jù)達(dá)西定律原理測(cè)定各種注入流體的有效滲透率。

        3-2、基礎(chǔ)注入試驗(yàn)

        3-3、化學(xué)驅(qū)實(shí)驗(yàn):可進(jìn)行三元復(fù)合驅(qū)、聚合物驅(qū)等化學(xué)驅(qū)實(shí)驗(yàn)。

        3-3-1、三元復(fù)合驅(qū):所謂三元是指表面活性劑--聚合物,三元復(fù)合驅(qū)即在堿-表面活性劑驅(qū)油體系中加入高分子聚合物以提高驅(qū)油劑的粘度,從而驅(qū)油體系不僅有高的驅(qū)油效率,而且也有高的波及效率。

        3-3-2、聚合物驅(qū):聚合物驅(qū)油實(shí)驗(yàn)主要包括以下幾個(gè)實(shí)驗(yàn):

        不同聚合物單一濃度高流速下的堵塞趨勢(shì)實(shí)驗(yàn)。

        聚合物不同濃度、不同流速下的性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)。

        聚合物滯留實(shí)驗(yàn)。

        聚合物與普通水驅(qū)效果對(duì)比實(shí)驗(yàn)。

        地層敏感性(地層傷害)評(píng)價(jià):可進(jìn)行速敏、水敏、鹽敏、堿敏、酸敏五敏評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)。

          采油工藝的研究:

          可進(jìn)行堵水、調(diào)整注采剖面實(shí)驗(yàn):能模擬地層油藏溫度、壓差、巖石潤(rùn)濕性和滲流速度,對(duì)采油化學(xué)劑進(jìn)行堵水和調(diào)剖評(píng)價(jià)。

          堵水劑評(píng)價(jià)包括下列內(nèi)容:進(jìn)行聚合物類(lèi)、兩相泡沫類(lèi)堵水劑在不同滲透率巖心中油、水相滲透率損失試驗(yàn)、封堵有效期試驗(yàn),注入速度與剪切率關(guān)系試驗(yàn)。

          調(diào)剖劑的評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)包括:進(jìn)行調(diào)剖劑對(duì)不同滲透率地層封堵強(qiáng)度試驗(yàn),不同注入速度對(duì)不同滲透率地層進(jìn)入性試驗(yàn)。

        四、儀器的結(jié)構(gòu)組成

          主要結(jié)構(gòu)分為以下幾個(gè)系統(tǒng):驅(qū)替系統(tǒng)、模型系統(tǒng)、環(huán)壓系統(tǒng)、流程管匯系統(tǒng)、油水計(jì)量系統(tǒng)、回壓控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集和微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)。

        1、驅(qū)替系統(tǒng)

          注入驅(qū)替系統(tǒng)由恒速泵、儲(chǔ)液中間容器組成。

          恒速泵:為試驗(yàn)提供動(dòng)力源,選用連續(xù)無(wú)脈沖循環(huán),能恒速、恒壓工作的雙缸泵。該泵計(jì)量準(zhǔn)確、精度高,工作壓力50MPa,流速0.01-30mL/min,具有壓力保護(hù)及位置上下限保護(hù),泵頭材料采用316L,具有抽吸、排液、預(yù)增壓功能,換向閥采用電磁控制氣動(dòng)閥,泵腔容積小,靜置時(shí)間短。該泵配置通訊口,可由計(jì)算機(jī)進(jìn)行操作,也可人工操作。

          活塞容器:為試驗(yàn)提供循環(huán)流體或驅(qū)替流體,主體材料為316L,抗腐蝕、耐高溫,容器內(nèi)采用活塞桿結(jié)構(gòu),活塞部分采用組合形式,

          密封圈松緊可調(diào),可根據(jù)需要調(diào)至狀態(tài),既密封又使摩擦阻力小,這樣活塞起動(dòng)壓力較小。桿端伸出容器外,可通過(guò)測(cè)量桿端位

          移(位移傳感器),來(lái)自動(dòng)計(jì)量、檢測(cè)活塞位置及變化量,容器內(nèi)液面還  可以根據(jù)恒速泵的累積流量、容器內(nèi)裝介質(zhì)的多少、容積尺寸等參數(shù)由計(jì)算機(jī)在驅(qū)替流程中的容器上用介質(zhì)逐漸減少形象的表示出來(lái),當(dāng)驅(qū)替到所裝介質(zhì)一定的百分比后,可自動(dòng)切斷恒速泵電源。為保證試驗(yàn)的溫度條件,將容器置于容器恒溫箱內(nèi),規(guī)格1000mL/40MPa,數(shù)量3只,316L材料。

        2、模型系統(tǒng):由巖心夾持器、長(zhǎng)管模型等組成。

          夾持器采用既能耐溫又能耐酸的不銹鋼材質(zhì)制作。規(guī)格為φ25×25-80mm,溫度為150

          該型號(hào)的夾持器結(jié)構(gòu)形式具有以下特點(diǎn):

         �。�1)由于采用外螺紋結(jié)構(gòu)形式,使其具有體積小、重量輕,死體積小,拆卸方便,實(shí)用性強(qiáng),耐壓高等特點(diǎn)。

         �。�2)采用了端面密封結(jié)構(gòu)形式,使其具有了拆裝封頭及巖心的方便,換膠皮筒或O形圈時(shí)無(wú)需用拆卸手柄即可旋下壓帽,移開(kāi)封頭。常規(guī)情況下?lián)Q巖心時(shí)壓帽及封頭均無(wú)須拆卸,只須旋出調(diào)節(jié)螺母,用專(zhuān)用工具退出巖心即可。

          (3)調(diào)節(jié)螺母也作了改進(jìn),在右調(diào)節(jié)螺母與右封頭連接螺紋上采用了花瓣形連接形式,即將連接螺紋加工成間斷螺紋,調(diào)節(jié)螺母塞進(jìn)封頭里時(shí)可根據(jù)需要確定下位置后旋轉(zhuǎn)一定角度(旋轉(zhuǎn)時(shí)有限位桿),使右調(diào)節(jié)螺母螺紋保留處,處于封頭螺紋保留處時(shí),右調(diào)節(jié)螺母即已裝好,需卸下右調(diào)節(jié)螺母時(shí)反向旋一下即可取出。

          長(zhǎng)模型管:又稱(chēng)作一維管狀模型(長(zhǎng)度和直徑比一般控制在40以?xún)?nèi)),其規(guī)格為φ25×1000,填砂管模型內(nèi)孔壁沿長(zhǎng)度方向采用特殊的打毛工藝進(jìn)行邊界封閉,防止流體沿邊界串流,在進(jìn)、出口及測(cè)壓孔上都安裝有過(guò)濾網(wǎng),防止砂子外漏堵塞管道,為了對(duì)水驅(qū)、聚合物驅(qū)和交聯(lián)體系作出評(píng)價(jià),通過(guò)觀察填砂管沿長(zhǎng)的壓降非常重要,因此在填砂管上設(shè)置多個(gè)測(cè)溫點(diǎn),通過(guò)溫度測(cè)試,可以監(jiān)測(cè)驅(qū)替過(guò)程中集油帶的運(yùn)移。

        3.流程管匯系統(tǒng)

         �。�1)、電磁閥、氣動(dòng)閥:主要用于活塞容器間的切換、高低壓傳感器間的切換、夾持器正反驅(qū)的切換。氣動(dòng)閥的型號(hào)為CV210,該閥具有切換性能好、切換快速、耐高壓、密封性能好等優(yōu)點(diǎn),主體材料采用316L,耐腐性能也很好,它主要是靠氣源壓力來(lái)控制其打開(kāi)和關(guān)閉,氣源壓力為0.4-0.8MPa。

          氣動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)是由計(jì)算機(jī)來(lái)控制電磁閥組的通斷,從而控制氣動(dòng)閥正反方向的氣源及正反方向的放空,以達(dá)到控制氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)的目的。

          (2)、手動(dòng)控制閥

          手動(dòng)控制閥采用新研制的結(jié)構(gòu)形式,該結(jié)構(gòu)形式具有以下特點(diǎn):

          上下升降調(diào)節(jié)螺桿與閥桿采用分體式結(jié)構(gòu),它們之間的連接是通過(guò)擠壓鉚接結(jié)構(gòu)形式,當(dāng)調(diào)節(jié)升降螺桿時(shí)閥桿不會(huì)跟著轉(zhuǎn),這樣對(duì)閥桿錐面起保護(hù)作用。

          下閥座與閥體是分開(kāi)的,這樣便于加工和更換。

          閥門(mén)接口采用新接口,密封可靠。

          閥門(mén)下部留有拆卸口,便于更換密封填料。

          閥桿采用了特殊材料,錐面還進(jìn)行了滲氮處理,既提高了強(qiáng)度,又增強(qiáng)了耐腐性能。

          (3)管線:管線采用316L材料,管路流程的連接結(jié)構(gòu)緊湊,管線折彎美觀大方,拆卸方便。

        4、油水計(jì)量系統(tǒng):

          工作原理:采用稱(chēng)重法,即用兩個(gè)吊鉤天平分別稱(chēng)出出口油、水混合物的重量和排出油的重量,根據(jù)油、水的密度計(jì)算出油、水的體積。

        精度條件:

        1.初始加入容器1的油的各項(xiàng)物性參數(shù)應(yīng)與出液的油的物性參數(shù)相同(如:密度,粘度等),所有需要配選與出液油相同性質(zhì)的油來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

        2.假設(shè)乳化物為油和水的混合物(物理混合)。

        3.由于兩種或者多種模型的出液量相差很大,為了確保精度,設(shè)計(jì)兩組吊鉤天平及兩組敞口計(jì)量筒,一組為小模型計(jì)量,一組為大模型計(jì)量。

        4.溫度控制采用恒溫箱空氣浴加熱溫度范圍:室溫-90,數(shù)顯自動(dòng)控溫,精度±0.5,采用進(jìn)口控溫儀,自整電,熱風(fēng)對(duì)流循環(huán),內(nèi)表采用δ=1.2mm,外表噴塑。

        5、恒溫箱:

          恒溫箱工作溫度150,控溫度精度±1,儀表帶PID調(diào)節(jié),可進(jìn)行程序升溫,同時(shí)可以根據(jù)壓力升降進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)的溫度程序協(xié)調(diào)變化,即溫壓的程序變化。數(shù)字控溫,多探頭溫度均化檢測(cè)、A/DD/A計(jì)算機(jī)控制接口。

          爐溫安全限制220-240VAC

          恒溫箱內(nèi)雙側(cè)開(kāi)啟大視窗,工作室尺寸為:1200(長(zhǎng))×900(高)×800(深),防酸堿不銹鋼內(nèi)膽,帶萬(wàn)向輪可移動(dòng)底座。

        6、回壓系統(tǒng)

        由回壓閥、回壓容器、回壓表和III型手動(dòng)泵組成�;貕洪y采用2mm通徑,工作壓力為50MPa,回壓容器為200mL。

        7、抽空組件

          由真空泵、緩沖容器、真空表等組成,可對(duì)流程、巖心夾持器、填砂管抽空,飽和水。

          2ZX-2真空泵抽氣速率2/秒,真空度6×10-2Pa

        8、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和微機(jī)測(cè)控系統(tǒng):

          數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括壓力、溫度、天平等,為了保證測(cè)量精度和控制的可靠性,采用進(jìn)口MOXC168H數(shù)字采集控制卡,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)字化采集傳輸。

          軟件在WINDOWS2000/XP環(huán)境下運(yùn)行,采用VB編程。該軟件由兩部分組成:一個(gè)運(yùn)行于工控機(jī)的監(jiān)控軟件,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集處理和試驗(yàn)過(guò)程的直接控制,包括數(shù)字I/O,模擬量I/O,試驗(yàn)過(guò)程邏輯判斷、控制,并負(fù)責(zé)與儀表、恒速泵的通訊,并下發(fā)操作指令。另一個(gè)運(yùn)行于微機(jī)的界面操作軟件,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà),操作人員設(shè)定好參數(shù)后,就可無(wú)人值守。計(jì)算機(jī)可以自動(dòng)采集所有壓力、溫度、流量,并控制泵的運(yùn)行,環(huán)壓自動(dòng)跟蹤,壓力換向等。

          計(jì)算機(jī)采集的數(shù)據(jù)經(jīng)處理可生成原始數(shù)據(jù)報(bào)表,分析報(bào)表以及曲線圖,同時(shí)生成數(shù)據(jù)庫(kù)文件格式以便用戶(hù)靈活使用。

        計(jì)算機(jī)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī),以提高采集控制能力及防干擾能力。壓力測(cè)試系統(tǒng):采用高精度的壓力傳感器,精度可達(dá)到0.25%F·S,供電9~36V,輸出0~5V。

        為了保證測(cè)試精度,在巖芯夾持器進(jìn)口采用了高中低不同量程的壓力傳感器,配自動(dòng)換向系統(tǒng),由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)量程的自動(dòng)切換。壓力值可由二次儀表直接顯示,并通過(guò)RS232接口實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)的通訊。

          壓力傳感器的量程分別為:40MPa、10MPa4MPa、1MPa,環(huán)壓50MPa。其中40MPa10MPa、4MPa為填砂模型管測(cè)壓點(diǎn)的壓力傳感器。

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